Zwavelzuurfabriek

 

- Hoge productie-efficiëntie en stabiele output: Uitgerust met geoptimaliseerde elektrolysetechnologie en intelligente regelsystemen bereikt de fabriek een hoge natronloogconcentratie (30%-50%) met stabiele output. Het kan worden aangepast aan de vraag van de klant, met een dagelijkse productie variërend van 50 ton tot 500 ton, volledig aangepast aan de productiebehoeften op kleine, middelgrote en grote schaal.

- Corrosie-bestendige en duurzame structuur: door gebruik te maken van hoge- kwaliteit FRP (glasvezelversterkte kunststof) en corrosie-bestendige legeringsmaterialen voor de belangrijkste componenten, is de fabriek effectief bestand tegen de sterke corrosiviteit van natronloog en grondstoffen. De levensduur wordt met 30% verlengd in vergelijking met traditionele apparatuur, waardoor de onderhoudsfrequentie en -kosten afnemen.

- Energie-Besparing en milieubescherming: door apparaten voor energieterugwinning en elektrolyzers met een laag-verbruik te integreren, vermindert de fabriek het energieverbruik met 15%-20% vergeleken met sectorgemiddelden.

- Intelligente bediening en eenvoudig onderhoud: Uitgerust met een intelligent PLC-besturingssysteem, realiseert de fabriek real- monitoring van productieparameters (temperatuur, druk, concentratie) en automatische aanpassing. Het modulaire ontwerp vereenvoudigt het onderhoud en er is technische ondersteuning op afstand beschikbaar om snelle probleemoplossing te garanderen.

 

 

 

Welke productieprocessen past uw zwavelzuurfabriek toe, en welke is meer geschikt voor middelgrote- kunstmestbedrijven?

 

Onze zwavelzuurfabriek maakt hoofdzakelijk gebruik van twee volwassen processen: contactproces en torenproces. Het contactproces wordt aanbevolen voor middelgrote-kunstmestbedrijven, die een hoge productzuiverheid (tot 98%), een laag energieverbruik en een stabiele werking bieden. Het is perfect afgestemd op de productievraag van fosfaatmeststoffen en ammoniumsulfaatmeststoffen, en kan worden aangepast met een dagelijkse productie van 100-500 ton om te voldoen aan de grondstoffenvoorzieningsbehoeften van middelgrote kunstmestproductielijnen.

 

Hoe lang duurt de installatie- en inbedrijfstellingscyclus van de zwavelzuurfabriek en biedt u technische ondersteuning op-site?

 

De installatie- en inbedrijfstellingscyclus varieert afhankelijk van de productieschaal: 45-60 dagen voor kleine- schaal (100-300 ton/dag) en 60-90 dagen voor middelgrote- tot- grote schaal (300-1000 ton/dag). We bieden one-stop technische ondersteuning op locatie, inclusief begeleiding bij de installatie van apparatuur, procesfoutopsporing en training van operators. Ons professionele technische team zal ter plaatse blijven totdat de fabriek een stabiele productie bereikt. Na de inbedrijfstelling is er 24/7 online technische ondersteuning beschikbaar.

Populaire tags: zwavelzuurfabriek, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, groothandel, prijs, beroep, kosten