Asia Chemical Engineering Co., Ltd. is een van de meest betrouwbare fabrikanten en leveranciers van zwavelzuurfabrieken met restwarmteterugwinning in China. U kunt er zeker van zijn dat u een kostenefficiënte zwavelzuurfabriek in de groothandel bent met terugwinning van restwarmte uit onze fabriek. Goede service en een redelijke prijs zijn beschikbaar.
In een conventionele zwavelzuurinstallatie bevat gas met een hoge temperatuur dat wordt geproduceerd tijdens de verbranding van zwavel een aanzienlijke hoeveelheid thermische energie. Bij de katalytische oxidatie van zwaveldioxide tot zwaveltrioxide komt extra warmte vrij.
Een goed ontworpen warmteterugwinningssysteem vangt een deel van deze energie op via warmteoverdrachtapparatuur en zet deze om in nuttige stoom of draagt deze over aan andere geschikte procestaken.
1. Warmteterugwinning uit zwavelverbrandingsgas
Vloeibare zwavel wordt met droge lucht verbrand in een zwavelverbrandingsoven, waarbij bij hoge temperaturen zwaveldioxidehoudend gas ontstaat. Het hete gas gaat door een restwarmteketel, waar warmte wordt overgedragen aan ketelwater om stoom te genereren.
Het ontwerp van de ketel is afhankelijk van de gasstroom, de inlaattemperatuur, de vereiste stoomdruk, de warmteoverdracht en het toegestane drukverlies aan de gaszijde.
2. Warmteterugwinning tijdens katalytische conversie
Bij de katalytische oxidatie van SO₂ naar SO₃ komt warmte vrij. Gaswarmtewisselaars worden gebruikt om de procestemperaturen tussen convertorbedden te beheren en thermische energie binnen het proces terug te winnen of te herverdelen.
De opstelling moet geschikte bedrijfstemperaturen van de katalysator handhaven en tegelijkertijd de algehele warmtebalans en conversieprestaties ondersteunen.
3. Stoomproductie en -distributie
Stoom die wordt gegenereerd door de restwarmteketel kan worden geleverd aan geschikte fabrieksvoorzieningen of worden geïntegreerd in een breder industrieel stoomnetwerk. Afhankelijk van het ontwerp van de installatie kan het stoomsysteem stoomtrommels, leidingen, drukregeling, condensaatbeheer en bijbehorende veiligheidsapparatuur omvatten.
De werkelijke stoomproductie is afhankelijk van de productiecapaciteit, gastemperaturen, ketelontwerp, bedrijfsdruk en warmte-integratie van de installatie.
4. Warmte-integratie met zuurproductie
Het systeem voor de terugwinning van afvalwarmte moet samenwerken met de verbrandingsoven, de katalysator, de absorptietorens en andere proceseenheden. Gastemperaturen, drukverliezen, stoomvraag en bedrijfslimieten van de apparatuur moeten samen worden bekeken in plaats van de ketel afzonderlijk te optimaliseren.
Hoofdapparatuur in een zwavelzuurafvalwarmteterugwinningsinstallatie
| Apparatuur | Hoofdfunctie | Belangrijke ontwerpoverwegingen |
|---|---|---|
| Zwavelverbrandingsoven | Genereert heet SO₂-houdend procesgas | Zwaveltoevoersnelheid, verbrandingstemperatuur, vuurvaste bekleding |
| Afvalwarmte ketel | Herwint gaswarmte op hoge temperatuur om stoom te genereren | Warmtebelasting, stoomdruk, gasstroom, materialen |
| Stoom trommel | Scheidt waar nodig stoom van ketelwater | Bedrijfsdruk, waterkwaliteit, niveauregeling |
| Gaswarmtewisselaars | Regelt de temperaturen tussen procesfasen | Warmteoverdrachtsplicht, drukval, thermische cycli |
| Katalysator | Zet SO₂ om in SO₃ | Katalysatortemperatuur, bedconfiguratie |
| Droogtoren | Verwijdert vocht uit procesgas | Gasstroom, zuurcirculatie, vochtbeheersing |
| Absorptie torens | Absorbeert SO₃ in circulerend zwavelzuur | Gasbelasting, zuurconcentratie, temperatuur |
| Zure koelers | Verwijdert warmte uit circulerend zuur | Koelvermogen, materialen, corrosiebestendigheid |
| Stoomleidingen en kleppen | Brengt teruggewonnen stoom over naar gebruikers | Drukklasse, isolatie, condensafvoer |
| Instrumentatie en controle | Bewaakt thermische en procesomstandigheden | Temperatuur, druk, flow, alarmen, vergrendelingen |
De uiteindelijke configuratie van de apparatuur hangt af van de capaciteit van de fabriek, het geselecteerde contactproces, de omstandigheden van de grondstoffen, de stoomvereisten en de overeengekomen leveringsomvang.
Aangepaste oplossingen voor de warmteterugwinning van zwavelzuurfabrieken
Wij ondersteunen projectspecifieke apparatuurselectie en configuraties voor het terugwinnen van restwarmte volgens de overeengekomen engineering- en leveringsomvang. Afhankelijk van de projectvereisten kan de reikwijdte afvalwarmteketels, stoomtrommels, procesgaswarmtewisselaars, katalytische conversieapparatuur, absorptietorens en bijbehorende componenten omvatten.
Voor een nieuwe zwavelzuurfabriek moet de terugwinning van afvalwarmte worden geëvalueerd tijdens het initiële ontwerp van het proces en de energiebalans. Voor een bestaande installatie kan een beoordeling zich richten op de beschikbare hete gasstromen, de huidige stoomproductie, de ketelprestaties, de drukval aan de gaszijde en de mogelijkheden om teruggewonnen stoom te integreren in het nutsnetwerk van de locatie.
Geef het volgende op om uw vereisten te beoordelen:
Benodigde productiecapaciteit voor zwavelzuur.
Type grondstof en procesgasomstandigheden.
Beschikbare gasstroom- en inlaattemperatuurgegevens.
Vereiste stoomstroomsnelheid, druk en temperatuur.
Bestaande specificaties voor de restwarmteketel, indien van toepassing.
Beschikbare processtroomdiagrammen en warmtebalansgegevens.
Toepasselijke ontwerpnormen en projectlocatie.
Vereiste leveringsomvang, leveringsschema en installatievereisten.
Neem contact op met ons team om apparatuur voor de terugwinning van afvalwarmte te bespreken voor een nieuwe zwavelzuurfabriek, een upgrade van een bestaande fabriek of een project voor de optimalisatie van procesenergie.
Veelgestelde vragen:
1. Hoeveel stoom kan een zwavelzuurfabriek genereren via de terugwinning van restwarmte?
De stoomopwekking is afhankelijk van de capaciteit van de installatie, de procesgasstroom, de gasinlaat- en uitlaattemperaturen, het ketelrendement, de stoomdruk en de bedrijfsomstandigheden. Om de winbare warmte en de verwachte stoomproductie in te schatten is een projectspecifieke warmtebalans nodig.
2. Kan de terugwinning van afvalwarmte de bedrijfskosten van een zwavelzuurfabriek verlagen?
Terugwinning van afvalwarmte kan de externe stoom- of energieaankopen verminderen als de teruggewonnen stoom effectief kan worden gebruikt. Het financiële voordeel hangt af van de terugwinbare warmte, de vraag naar stoom, de energieprijzen, de bedrijfsuren, de onderhoudskosten en de benodigde kapitaalinvestering.
3. Welke informatie is nodig om een restwarmteketel te dimensioneren?
Belangrijke inputs zijn onder meer de stroomsnelheid van het procesgas, de inlaattemperatuur, de beoogde uitlaattemperatuur, de gassamenstelling, de vereiste stoomdruk en -stroom, de condities van het ketelvoedingswater, het toegestane drukverlies en de toepasselijke ontwerpcodes.
4. Kan een systeem voor de terugwinning van restwarmte worden toegevoegd aan een bestaande zwavelzuurinstallatie?
Potentieel, ja. Bij een retrofitbeoordeling moeten de beschikbare gasstromen, de prestaties van de bestaande ketel, de procestemperatuurvereisten, de drukval aan de gaszijde, de installatieruimte en het bestaande stoomnetwerk worden beoordeeld. De wijziging mag de werking van het stroomafwaartse proces of de veiligheid van de apparatuur niet in gevaar brengen.
Populaire tags: zwavelzuurfabriek met afvalwarmteterugwinning, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, groothandel, prijs, beroep, kosten
