Een zwavelzuurfabriek met een capaciteit van 300 TPD is een industriële chemische productiefaciliteit op middelgrote- schaal die een gecoördineerd ontwerp vereist van de reactie-, gasbehandeling-, zuurabsorptie-, warmteterugwinning- en nutsvoorzieningensystemen. Wanneer er een stoomturbine wordt toegevoegd voor de opwekking van elektriciteit, wordt het project meer dan een conventionele productielijn voor zwavelzuur. Het proces moet worden ontworpen om bruikbare warmte terug te winnen uit procesgassen en chemische reacties met hoge- temperatuur, deze warmte om te zetten in stoom en deze vervolgens aan een turbine-generatorsysteem te leveren. Daarom moeten de capaciteit van de centrale, de warmtebalans en de energieopwekking samen worden geëvalueerd tijdens de initiële engineeringfase.

De eerste technische parameter die moet worden bevestigd, is de bron en samenstelling van de zwavel-houdende grondstof. Zwavelzuur kan worden geproduceerd uit elementaire zwavel of uit zwavel-bevattende gassen die worden gegenereerd door metallurgische en andere industriële processen. Een zwavel-verbrandingsinstallatie heeft een relatief directe route voor het bereiden van voer, terwijl installaties die pyriet of metallurgisch af-gas gebruiken aanvullende gasreinigings- en conditioneringssystemen nodig hebben. De samenstelling van het voer heeft rechtstreeks invloed op de SO₂-concentratie, het gasvolume, de hoeveelheid onzuiverheden, de afmetingen van de apparatuur en de algehele procesconfiguratie. Daarom is een capaciteit van 300 TPD alleen niet voldoende om de volledige installatie te definiëren.

Wanneer elektriciteitsopwekking nodig is, wordt de door het warmteterugwinningssysteem gegenereerde stoom geleverd aan een stoomturbine die is aangesloten op een elektrische generator. De turbine zet de stoom uit en zet een deel van de thermische en drukenergie om in mechanische energie, die vervolgens door de generator wordt omgezet in elektriciteit. Het werkelijke vermogen hangt af van de stoomproductiesnelheid, de stoomdruk en -temperatuur, het turbinerendement, de uitlaatdruk en de bedrijfsomstandigheden van de gehele zwavelzuurfabriek. Daarom moet het verwachte elektrische vermogen worden berekend op basis van een volledige warmte- en stoombalans in plaats van te worden geschat op basis van alleen de zwavelzuurcapaciteit.

De integratie van het zwavelzuurproces en de stoomturbine vereist een gedetailleerde energiebalans. Het verhogen van de warmteterugwinning kan de stoomproductie vergroten, maar de stoomdruk en -temperatuur moeten compatibel blijven met het turbineontwerp. Tegelijkertijd kan de fabriek interne stoombehoeften hebben voor het smelten van zwavel, verwarming, procescirculatie of andere voorzieningen. Een geschikte configuratie moet bepalen hoeveel stoom beschikbaar is voor energieopwekking nadat aan essentiële procesvereisten is voldaan. Dit voorkomt dat het turbinesysteem wordt ontworpen rond een onrealistisch stoomoverschot.