Asia Chemical Engineering Co., Ltd. is een van de meest betrouwbare fabrikanten en leveranciers van aluminiumsulfaatproductielijnen in China. U kunt er zeker van zijn dat onze fabriek een -efficiënte productielijn voor aluminiumsulfaat voor de groothandel heeft. Goede service en een redelijke prijs zijn beschikbaar.
Ons bedrijf maakt gebruik van een geavanceerd continu productieproces van de acidolysemethode, gecombineerd met een automatisch controlesysteem, om een milieuvriendelijke, efficiënte en stabiele productielijn voor aluminiumsulfaat te bouwen, waarbij het hele proces wordt gerealiseerd, verfijnde controle van de toevoer van grondstoffen tot de verpakking van het eindproduct, waardoor een stabiele productkwaliteit, voldoende productiecapaciteit en groene naleving wordt gegarandeerd.
Kernvoordelen van de productielijn
• Hoge mate van automatisering: het hele proces is uitgerust met een PLC-besturingssysteem om automatische weging, reactie, temperatuurregeling en verpakking te realiseren, handmatige tussenkomst te verminderen en de productie-efficiëntie en productuniformiteit te verbeteren;
•Strikte kwaliteitscontrole: Er wordt voor elke batch reactie een monsterinspectie uitgevoerd om naleving van alle kwaliteitsnormen te garanderen;
•Groen, milieubescherming en energiebesparing: Uitgerust met absorptie en zuivering van reactiegas, recycling van productieafvalwater, geen afvalresiduen, waardoor schone productie wordt gerealiseerd;
•Flexibele aanpassing van de productiecapaciteit: de productielijn kan de productiecapaciteit en productspecificaties flexibel aanpassen aan de marktvraag, waardoor niet alleen aluminiumsulfaat van industriële kwaliteit op grote schaal kan worden geproduceerd, maar ook hoogwaardige-eindproducten met een laag-ijzer- en ijzergehalte- kunnen worden aangepast om aan de gediversifieerde marktvraag te voldoen.
1. Voorbehandeling en dosering van grondstoffen
Hoge-kwaliteit aluminiumhydroxide en industrieel-zwavelzuur worden geselecteerd als de belangrijkste grondstoffen. Er wordt gebruik gemaakt van een geavanceerd automatisch weeg- en doseersysteem om een nauwkeurige meting en dosering te garanderen. Een strikte controle op de zuiverheid van de grondstoffen en de voedingsverhoudingen garandeert een stabiele en nauwkeurige basis voor het daaropvolgende chemische reactieproces.
2. Acidolysereactie (kernproces)
Het nauwkeurig gedoseerde zwavelzuur en aluminiumhydroxide worden in een gesloten reactieketel geleid, waar onder gecontroleerde temperatuuromstandigheden een neutralisatiereactie plaatsvindt. De reactietemperatuur (80–150 graden), druk en verblijftijd worden nauwkeurig geregeld om een volledige omzetting van grondstoffen in aluminiumsulfaatoplossing te garanderen.
Het gehele reactieproces wordt uitgevoerd in een afgesloten omgeving om de uitstoot van uitlaatgassen te minimaliseren. Er is een geïntegreerd uitlaatgasabsorptiesysteem geïnstalleerd om de bescherming van het milieu te verbeteren en naleving van de industriële emissienormen te garanderen.
3. Kristallisatie en drogen
De geconcentreerde oplossing wordt overgebracht naar een kristallisator met stalen band, waar continue koelkristallisatie wordt bereikt door een combinatie van waterkoeling en luchtkoeling. Door het aanpassen van de voedingssnelheid en transportsnelheid wordt een stabiel en efficiënt kristallisatieproces gehandhaafd, resulterend in de vorming van aluminiumsulfaatkristallen.
Na het stollen wordt het kristalmateriaal van de stalen band afgevoerd en door een flaker geleid voor een eerste vermaling voordat het de volgende verwerkingsfase ingaat.
4. Verpletteren en verpakken
De vlok-vorm van aluminiumsulfaatkristallen worden verder verwerkt volgens de eisen van de markt. Door middel van breken en malen kan het materiaal omgezet worden in diverse productvormen, waaronder granulaat en poeder.
Voor het nauwkeurig wegen, vullen, sealen en palletiseren wordt gebruik gemaakt van een volledig geautomatiseerde verpakkingslijn. Het gehele verpakkingsproces wordt uitgevoerd in een gesloten, stof-vrije omgeving om vochtopname en vervuiling te voorkomen, waardoor een consistente productkwaliteit en opslagstabiliteit wordt gegarandeerd.
Veelgestelde vragen:
1. Welke grondstoffen worden gebruikt in een productielijn voor aluminiumsulfaat?
De primaire grondstoffen omvatten aluminiumhydroxide, bauxiet of aluminiumschroot, samen met industrieel-zwavelzuur. Hiervan wordt aluminiumhydroxide het meest gebruikt vanwege de hoge zuiverheid en stabiele reactieprestaties, die een consistente productkwaliteit garanderen.
2. Wat is de typische productiecapaciteit van een aluminiumsulfaatfabriek?
Ze zijn in hoge mate aanpasbaar, met capaciteiten die doorgaans variëren van 5 ton/dag tot meer dan 200 ton/dag. De uiteindelijke capaciteit hangt af van factoren zoals het type grondstof, het procesontwerp en het vereiste automatiseringsniveau.
3. Is het productieproces milieuvriendelijk?
Ja. Moderne aluminiumsulfaatfabrieken zijn ontworpen met gesloten reactiesystemen en uitlaatgasabsorptie-eenheden, die de uitstoot effectief verminderen. Afvalgassen worden behandeld voordat ze vrijkomen, waardoor naleving van de milieuregelgeving wordt gegarandeerd en de impact op het milieu wordt geminimaliseerd.
Populaire tags: aluminiumsulfaatproductielijn, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, groothandel, prijs, beroep, kosten
