1. Natriumdiwaterstoffosfaatmethode:
Neutraliseer de natriumcarbonaatoplossing met fosforzuur bij 80-100 graden gedurende 2 uur, de resulterende natriumdiwaterstoffosfaatoplossing wordt verdampt, geconcentreerd, afgekoeld en gekristalliseerd om natriumdiwaterstoffosfaatdihydraat te verkrijgen, verwarmd tot 110-230 graad om 2 te verwijderen kristallen Water, blijf verwarmen om structureel water te verwijderen, en verder verwarmen tot 620 ° C om te dehydrateren, het resulterende natriummetafosfaat smelt en polymeriseren tot natriumhexametafosfaat. Vervolgens gelost, geblust van 650 graden tot 60-80 graden, getabletteerd en verpulverd om het eindproduct van natriumhexametafosfaat te verkrijgen.
2. Fosforpentoxide-methode:
Het fosforpentoxide dat wordt verkregen door gele fosfor te verbranden, te oxideren en af te koelen in een droge luchtstroom wordt gemengd met natriumcarbonaat in een bepaalde verhouding (Na2O:P2O5=1-1.1). Het gemengde poeder wordt indirect verwarmd in een grafietkroes om te dehydrateren en te smelten, en de resulterende natriumhexametafosfaatsmelt wordt geblust, getabletteerd en verpulverd om een industrieel natriumhexametafosfaatproduct te verkrijgen.
3. Verwarm het reagens natriumdiwaterstoffosfaat tot 700-900 graad om te smelten, wanneer de smelt volledig transparant is en de interne bellen verdwijnen, blussen dan tot 60-80 graad om een vlokglasproduct te verkrijgen, namelijk natriumhexametafosfaat .
4. Het reagens natriumdiwaterstoffosfaat wordt verwarmd tot 250 graden en geblust om het dimeer van natriummetafosfaat te verkrijgen; verwarmd tot 650 graden en geblust om natriumhexametafosfaat te verkrijgen.
5. Fosforzuuranhydridemethode Na verhitting en smelten van gele fosfor wordt het naar een oxidatieve verbrandingsoven gestuurd en de oxidatieve verbrandingsreactie wordt uitgevoerd met zuurstof in de droge lucht om een tussenproduct, fosforanhydride, te genereren. Na het mengen van fosforanhydride en natriumcarbonaat, na polymerisatiereactie bij hoge temperatuur, afschriktablet om bladnatriumhexametafosfaat te verkrijgen; na vermalen kan poedervormig natriumhexametafosfaat worden verkregen.
6. Neutralisatiepolymerisatiemethode:
Het technologische proces is als volgt: fosforzuur en vloeibaar natriumhydroxide worden respectievelijk door hun respectieve batchcontrollers geleid (controle van de invoerhoeveelheid vloeibare alkali en zuur in elke batch, automatische batching en de toevoersnelheid kan willekeurig worden aangepast binnen het bereik van 0~20L/min), zoals vereist De toegevoegde hoeveelheid wordt continu en nauwkeurig toegevoegd aan de neutralisatietank voor neutralisatiereactie. Nadat de reactie is voltooid, bereikt de pH-waarde 4 tot 4,4 en wordt dinatriumwaterstoffosfaat gegenereerd, dat via de neutralisatievloeistofpomp naar de tank op hoog niveau wordt gestuurd.
Een bepaalde hoeveelheid dinatriumwaterstoffosfaat wordt continu en gelijkmatig naar de droger gestuurd om te drogen om vlokdinatriumwaterstoffosfaat met een gespecificeerd vochtgehalte te verkrijgen, en vervolgens continu naar de hoge temperatuur (750-850 graad) gestuurd in een polymerisatieoven, smelt en polymeriseer dinatriumwaterstoffosfaat; het gesmolten materiaal stroomt continu uit de polymerisatieoven en wordt geblust en tot tabletten geperst om vlokkig natriumhexametafosfaat te verkrijgen, dat wordt vermalen en gezeefd om het product te verkrijgen.