Er zijn drie methoden voor de industriële productie van natriumhydroxide, namelijk bijtende soda, bijtende methode, elektrolysemethode en ionenuitwisselingsmembraanmethode.
1. Bijtende methode. Natriumcarbonaat en kalk worden respectievelijk verwerkt tot natriumcarbonaatoplossing en kalk tot kalkmelk. De bijtende reactie wordt uitgevoerd bij 99 tot 101 graden Celsius. De bijtende vloeistof wordt geklaard, verdampt en geconcentreerd tot meer dan 40 procent om vloeibare bijtende soda te verkrijgen. De geconcentreerde oplossing wordt verder gekookt en gestold om een vast natronloogproduct te verkrijgen.
2. Membraanelektrolyse. Voeg natriumcarbonaat, bijtende soda, bariumchloride geraffineerde voorbereiding toe om ionische onzuiverheden na het oorspronkelijke zout te verwijderen, voeg vervolgens natriumpolyacrylaat of bijtende zemelen toe aan de klaringstank om de precipitatie te versnellen, voeg zoutzuur toe om te neutraliseren na zandfiltratie en de pekel is voorverwarmd De elektrolyt wordt naar elektrolyse gestuurd en wordt voorverwarmd, verdampt, gezouten en afgekoeld om vloeibare natronloog te verkrijgen, die verder wordt geconcentreerd om vaste natronloogproducten te verkrijgen.
3, ionenuitwisselingsmembraan methode. Nadat het oorspronkelijke zout is gezouten, wordt de pekel volgens de traditionele methode gezuiverd. Nadat de primaire pekel door het microporeuze buisvormige filter van gesinterd koolstof is gefiltreerd, wordt de secundaire zuivering uitgevoerd door de chelerende ionenuitwisselingsharstoren om het calcium en magnesium in de pekel te maken. Wanneer het gehalte onder 00,002 procent daalt, wordt de secundaire geraffineerde pekel geëlektrolyseerd en komen de natriumionen in de pekel in de anodekamer de kathodekamer binnen en het hydroxide in de kathodekamer door het ionische membraan om natrium te genereren hydroxide.
