Ben je klaar om je eigen productie van synthetisch wasmiddelpoeder te starten?
Inhoudsopgave
Industrie kansen en marktvraag
Onze kernvoordelen
Volledig automatische productielijntechnologie gedetailleerde uitleg
Formule R&D en aangepaste services
One-stop samenwerkingsproces
Sociale verantwoordelijkheid en duurzame ontwikkeling
1.. Kansen in de industrie en marktvraag
De wereldwijde wasmiddelenmarkt zal naar verwachting in 2030 hoger zijn dan US $ 150 miljard, met de Aziatische markt met een bijzonder hoog percentage (gemiddelde jaarlijkse CAGR van 6%4). Met strengere milieuvoorschriften (zoals de EU die fosfor-bevattende formules verbiedt) en de vraag van consumenten naar hoge efficiëntie en lage gevoeligheidsproducten, ondergaat de industrie technologische innovatie en industriële transformatie. Het traditionele handmatige productiemodel kan niet langer voldoen aan de behoeften van schaal en aanpassing, en volledig automatische intelligente productielijnen zijn het kernwapen geworden voor bedrijven om de markt te grijpen.
2. Onze kernvoordelen
Als een toonaangevend bedrijf in dewasmiddelproductieVeld in de regio Azië-Pacific, Asia-Pacific Chemical heeft een full-chain servicesysteem gebouwd van onderzoek en ontwikkeling van apparatuur, formule-optimalisatie tot milieuvriendelijke productie met 20 jaar industriële ervaring. Met het kernconcept van "technologiegedreven innovatie, groene creatie van waarde" blijven we op maat gemaakte oplossingen bieden aan wereldwijde klanten om bedrijven te helpen een voordeel te behalen in de felle marktconcurrentie.
1. Internationale geavanceerde technologie maakt productie-upgrade mogelijk
Italiaanse senzani volledig automatisch verticaal doosverpakkingssysteem
Het gebruik van servo-drive-technologie kan het een hoge snelheid van 120 dozen per minuut bereiken, wat 40% efficiënter is dan traditionele apparatuur
Uitgerust met een visueel inspectiesysteem om de afdichting en gewichtafwijking van de verpakking in realtime te controleren, waardoor 99,5% veel nauwkeurige verpakkingen worden gewaarborgd
Ondersteuning van multi-specificatiesomschakeling, wordt de schimmelveranderingstijd ingekort tot 15 minuten en voldoet aan de snelle iteratiebehoeften van dagelijkse chemische producten
Spaanse Volpak -vloeistofwassen vul- en afdichttechnologie
Innovatief zonder contact vulproces om vloeistofresidu en verontreiniging te voorkomen, en de vulnauwkeurigheid is ± 0. 5G
Volledige servo-besturingstechnologie bereikt een snelle reactie van 0.
Integratie van AI -algoritmen, het dynamisch aanpassen van vulparameters en het verminderen van 20% van het verlies van verpakkingsmateriaal
2. Full-scenario flexibel productiesysteem
Multi-specificatiematrixdekking
15g -5000 G Volledige verloopverpakkingsmogelijkheden, dekking:
・ Dagelijkse chemicaliën: reispakket / familiepakket / promotiepakket
・ Industrie: hotelreiniging / wasmiddelen voor auto -onderhoud / voedselverwerking
・ Commercieel: grote verpakkingen voor was-/restaurantkeuken
Flexibele capaciteitsconfiguratie
Modulair productielijnontwerp, capaciteitsschakelen kan binnen 2 uur worden voltooid
Ondersteuning 5-200 ton/dag dynamische aanpassing om te voldoen:
・ Kleine batchvraag in de proeffase van de proef van nieuwe producten
・ Hot Product Sprint tijdens e-commerce promotie
・ Stabiele levering in reguliere cycli
Duurzaam productiemodel
Triple Environmental Protection Technology System
Afvalwatercirculatiesysteem: RO Reverse Osmosis + MBR Membraan Treatment Technology wordt gebruikt om 95% recycling van waterbronnen te bereiken
Stofherstelapparaat: Pulsas Stofverwijdering + cycloonscheidingstechnologie, stofemissieconcentratie <5 mg/m³
Toepassing van schone energie: fotovoltaïsch systeem op het dak omvat 30% energieverbruik, met energiebesparende apparatuur met variabele frequentie.
Full-process kostenoptimalisatie-oplossing
Ontwerp van modulaire apparatuur
Het aannemen van gestandaardiseerde interfaces, onderhoudskosten van apparatuur worden met 60% verlaagd
Productielijnvloerruimte wordt verminderd met 40%, waardoor het gebruik van plantenruimte wordt verbeterd
Intelligent productiebeheersysteem
MES -systeem bewaakt de productiegegevens in realtime en bereikt een toename van 25% in OEE (totale efficiëntie van apparatuur)
Het foutenpercentage van het automatische grondstofratiosysteem is <0. 3%, en het gebruik van grondstof wordt 98,7%bereikt
Supply chain collaboratieve optimalisatie
Stel strategische samenwerking op met 's werelds top 5 leveranciers van grondstoffen
Het gelokaliseerde opslag- en logistieke netwerk omvat belangrijke markten in Azië-Pacific, waardoor de transportkosten met 18%worden verlaagd.
3.Volledig automatische productielijnTechnologie gedetailleerde uitleg
Vier kernmodules van het intelligente productiesysteem:
Grondstofvoorbehandelingssysteem
Dynamische weegtechnologie: het gebruik van Zwitserse HBM-sensoren met een hoog precieze sensoren om de impact van temperatuur/vochtigheid op materiaaldichtheid in realtime te compenseren, zodat de verhoudingsfout van multi-component grondstoffen zoals anionische oppervlakteactieve stoffen (zoals LAS) en enzymbereidingen minder dan of gelijk is aan {2}}. 5% is
Intelligent mengalgoritme: ondersteunt automatische omschakeling van 500+ formules, past de mengtijd dynamisch aan via het PLC -systeem en bereikt een CV -waarde van materiaaluniformiteit van<5% (the industry standard is 8%) with a double-helix conical mixer
Gradiënttemperatuurregelingstechnologie: de spraydrogtoren is uitgerust met een drieledig temperatuurregelsysteem (inlaat 18 0 graad /torenlichaam 120 graden /uitlaat 80 graden), waardoor de deeltjesdichtheid van 0. 28-0. 38G /cm³ nauwkeurig wordt geregeld.
Biologische enzymbeschermingstechnologie: het gefluïdiseerde bed van de lage temperatuur gebruikt infraroodstralingverwarming om meer dan 95% van de enzymactiviteit te behouden onder een constante temperatuur van 60 graden (het enzymactiviteitsverlies in traditionele processen is maximaal 30%).
Verpakkings- en palletisiesysteem
Multi-vorm verpakkingstechnologie: 10 Hoofdservo-vulmachine Ondersteuning:
・ Zakverpakking (driezijdige afdichting/stand-upzak): snelheid 120 zakken/minuut
・ Box Packing (verticaal/horizontaal): nauwkeurigheid ± 0. 5mm
・ Linked Packing Combination (2-6 gekoppelde pakketten): Fout met visuele positionering<0.2mm
Intelligente Defect Recognition: AI visueel inspectiesysteem is uitgerust met een {{{0}} megapixel industriële camera, 0. 05 seconden/frame high-speed scanning, die verborgen defecten kan detecteren zoals 0,1 mm micro-cracks.
Digitale controlecentrum
Energiebeheersysteem: SCADA bewaakt de gegevens van het energieverbruik van elke module in realtime en past het vermogen van luchtcompressoren, motoren en andere apparatuur dynamisch aan via fuzzy control -algoritmen, met een uitgebreide energiebesparingssnelheid van 18%
Voorspellende onderhoud: geïntegreerde algoritmen voor machine learning, gezondheidszaken instellen op basis van 32 parameters zoals trillingen/temperatuur/stroom, en de foutwaarschuwingsnauwkeurigheid van de fout groter dan of gelijk aan 92%.
[Technische waarde]
De productielijn realiseert de controle van de gesloten lus van het hele proces van grondstoffen tot eindproducten, wat de totale efficiëntie met 40% verbetert in vergelijking met traditionele productielijnen en de handmatige interventie 75% vermindert, is met succes toegepast op:
・ Geconcentreerde wasmiddelproductie (deeltjesuniformiteit nam toe met 30%)
・ Lage temperatuur wasmiddelproductie (enzymactiviteitsretentie nam toe met 45%)
・Aangepaste wasmiddelproductie(Lijnveranderingstijd verlaagd tot 30 minuten)
4.Formula R&D en aangepaste services
We hebben een toonaangevend formule-ondersteuningssysteem op drie niveaus gebouwd, met een matrix-servicemodel van "Basic Formula + functionele verbetering + regionale aanpassing" om te voldoen aan de diverse behoeften van wereldwijde klanten:
Basisformulebibliotheek
Dekken van 4 kerncategorieën:
・ Handwasreeks (schuimhoogte> 150 mm)
・ Machine Wash -serie (Cloud Point> 40 graden)
・ Industriële reinigingsmiddelen (oppervlaktespanning <30mn/m)
・ Speciale zorg (pH5.5 Zwakke zuurformule voor zuigelingen en jonge kinderen)
Belangrijkste technische indicatoren:
・ Decence Index (LAS -systeem) groter dan of gelijk aan 1.2 (nationale standaard 1. 0)
・ Biologische afbraakpercentage> 90% (OESO 301B standaard)
・ Opslagstabiliteit: 40 graden constante temperatuurtest gedurende 6 maanden zonder stratificatie
Functionele upgrade -oplossing
Helderheidsverbeteringstechnologieplatform
Dubbele fluorescerende whitening-agentverbinding (CBS-X+OB -1))
Met behulp van micro -inkapsulatietechnologie wordt het aantal wasbeurten verhoogd tot meer dan 50 keer
Helderheid AE -waarde is verbeterd 30% (Cielab Standard)
Antibacterieel beveiligingssysteem
Drievoudige antibacteriële technologie:
・ Lysozyme (vernietigt celwanden)
・ Quaternaire ammoniumzouten (remt microbiële groei)
・ Nano zilverionen (antibacterieel op lange termijn)
Dynamische antibacteriële snelheid: Escherichia coli ＞ 99,9%, Staphylococcus aureus ＞ 99,6%
Milieuvriendelijke oplossing
Fosforvrije formule: vervang natriumtripolyfosfaat door zeoliet
Afbreekbare verpakking: gebruik PBAT/PLA composietfilmmateriaal
Wassen met lage temperatuur: handhaven 90% wasgentie bij -5 diploma
ODM Special Development
Waterkwaliteit Aanpassingsvermogenstechnologie
Hardheidscompensatiesysteem:
・ Zacht wateroppervlak (＜ 50 ppm): verminder het aandeel chelatiemiddel
・ Hard Water Area (＞ 200ppm): voeg natriumcitraat + EDTA toe
Midden -Oosten Marktoplossing:
・ Hoge concentratie Cocamidopropyl betaïne (anti-zalent)
・ Amfoterisch oppervlakteactieve samengestelde systeem
Klimaataanpassingstechnologie
Tropische regio:
・ Stabiliteit met hoge temperatuur (geen troebelheid wanneer opgeslagen bij 45 graden)
・ Snelle defoamer (aanpasbaar aan high-speed wasmachines)
Koude regio:
・ Antivriesbescherming (geen kristallisatie op -15 graad)
・ Vloeistroop lage temperatuur
Uitgerust met hoogwaardige testapparatuur zoals LC-MS/MS en DSC
Een gezamenlijk laboratorium opgericht bij het Institute of Process Engineering van de Chinese Academie van Wetenschappen
Geslaagd SGS -toxicologische test (acute orale toxiciteit LD50 ＞ 5000 mg/kg).
5. One-stop samenwerkingsproces
Vraagdiagnose: marktanalyse → Productpositionering → Selectieplan voor apparatuur in 7 dagen voltooid;
Proefproductie Verificatie: geef kleine batchmonsters testen (minimale bestelhoeveelheid 500 kg);
Technische training: inclusief apparatuuroperatie, kwaliteitsinspectie (zoals Decence GB/T 13174 -standaard), probleemoplossing;
Supply chain-integratie: coöperatieve leveranciers bieden kerngrondstoffen zoals oppervlakteactieve stoffen en enzymen (traceerbaar tot middelen op het eerste niveau zoals BASF en Novozymes).
Vi. Sociale verantwoordelijkheid en duurzame ontwikkeling
We zijn toegewijd aan het bevorderen van de groene transformatie van de industrie:
Energiebesparende ontwerp: afvalwarmteverstelsysteem vermindert de koolstofemissies met 15%;
Afbreekbare materialen: op zetmeel gebaseerde verpakkingsfilm wordt aanbevolen (natuurlijke ontledingspercentage van 90% in 180 dagen);
Community co-constructie: technische servicecentra worden opgericht in Zuidoost-Azië en Afrika om gelokaliseerde productie mogelijk te maken.
6. Sociale verantwoordelijkheid en duurzame ontwikkeling
Als een wereldleider in de wasmiddelenindustrie, sluiten we duurzaamheid in elk facet van onze activiteiten, in overeenstemming met de duurzame ontwikkelingsdoelen van de Verenigde Naties (SDG's) en het stimuleren van de groene transformatie van de sector:
Energiebesparende innovatie
Afvalwarmteverstelsysteem:
Deze technologie wordt in 90% van onze productiefaciliteiten ingezet en recycleert thermische energie van droogprocessen tot het mogelijk maken van hulpsystemen, waardoor de koolstofemissies jaarlijks met 15% met 15% worden verminderd. Het systeem van onze Thailand -fabriek genereert bijvoorbeeld 2, 000 MWh van hernieuwbare energie per jaar, gelijk aan het voeden van 1.200 huishoudens.
Smart Energy Management:
AI-aangedreven software voor energie-optimalisatie vermindert het piekgebruik van elektriciteit met 22%, waardoor de operationele kosten worden bespaard en het netspanning minimaliseert.
Circulaire economie leiderschap
Afbreekbare verpakking:
Onze op zetmeel gebaseerde verpakkingsfilms, gecertificeerd door Ecocert, bereiken binnen 180 dagen 90% natuurlijke ontleding, vergeleken met 500+ jaar voor conventionele kunststoffen. We werken samen met 15 globale merken om deze oplossing te gebruiken, Diverting 3, 000 ton plastic van stortplaatsen in 2024.
Gesloten-lusproductie:
Een pilootprogramma in Vietnam recycleert 98% van de post-consumer wasmiddelflessen in nieuwe verpakkingen, ondersteund door blockchain-traceerbaarheid om de herkomst van het materiaal te verifiëren.
Gemeenschap empowerment
Gelokaliseerde technische centra:
In Zuidoost-Azië en Afrika, onze 8 regionale hubs trein 2, 000+ lokale technici jaarlijks, waardoor het MKB geavanceerde, energie-efficiënte productiemethoden kan aannemen. Een partnerschap met de grootste wasmiddelfabrikant van Kenia heeft bijvoorbeeld hun waterverbruik met 40%verminderd.
Clean Water Access:
Via ons "Wash for All" -initiatief hebben we 500, 000 liters aan het zaneren van producten gedoneerd aan door rampen getroffen regio's en 100 waterzuiveringsstations op het platteland van India geïnstalleerd.
Samenwerking in de industrie
Green Standards Advocacy:
Met co-voorzitter van de Global Detergent Sustainability Coalition hebben we geholpen bij het opstellen van 7 internationale normen voor biologisch afbreekbare oppervlakteactieve stoffen en energie-efficiëntie.